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        五金加工——雅迅電子五金東莞|深圳生產(chǎn)廠家
        二十年五金加工領(lǐng)域,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定
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        CNC電腦鑼專業(yè)定制 檢具自動(dòng)化零件 出口精密五金配件

        發(fā)布時(shí)間:2018-06-29 10:27

        作者:五金制品

          

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        產(chǎn)品介紹

        機(jī)加工類型 CNC加工中心 貨號(hào) 非標(biāo)檢具 加工精度 精加工
        加工材料 鎢鋼、鋁/鈦合金、鋁件、軸件、銅件、自動(dòng)化設(shè)備零件、醫(yī)療配件、五金金屬配件、塑料非標(biāo)準(zhǔn)件、治具夾具等 最大直徑 10000(mm) 最大長(zhǎng)度 10000(mm)
        設(shè)計(jì)檢測(cè)工裝來(lái)檢測(cè)孔系類型零件,保證檢測(cè)準(zhǔn)確度的同時(shí),提高檢測(cè)效率,并將其用于批量生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)研究可知,該檢測(cè)工裝具有操作簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)勢(shì),既保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,又大大提高了檢驗(yàn)效率。
         生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng);支承位置憑經(jīng)驗(yàn)確定,疏密不一,無(wú)法控制精度;剛性較差,支承穩(wěn)定性不夠;大部分代木與工件的接觸方式為線接觸,且接觸位置為工件外緣曲邊上,支承效果不理想;借助502膠水來(lái)固定代木,加工后需要用有機(jī)溶劑丙酮清洗,長(zhǎng)期吸入丙酮對(duì)工人的健康不利。
        一、柔性工裝夾具結(jié)構(gòu)與功能分析 針對(duì)汽車主模型檢具中引擎蓋模擬塊的尺寸大小,做出如圖2所示的初步工裝系統(tǒng)模型。
        該模型并非柔性工裝系統(tǒng)的布局圖,僅體現(xiàn)出柔性工裝系統(tǒng)應(yīng)包括的結(jié)構(gòu)特征,含有:
        底座結(jié)構(gòu)、滑動(dòng)結(jié)構(gòu)、支承結(jié)構(gòu)和夾緊結(jié)構(gòu)。
        其中,滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由液壓控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),包括相關(guān)的液壓控制機(jī)構(gòu)等。
        夾緊結(jié)構(gòu)通過(guò)真空吸附方式進(jìn)行吸附夾緊,包括真空泵等真空動(dòng)力源。
        1.工件 2.真空吸附夾具 3.底板 4.真空泵 5.導(dǎo)軌 6.液壓控制箱 底座結(jié)構(gòu):

        根據(jù)定位準(zhǔn)則設(shè)置定位基準(zhǔn),保證工件的定位精度同時(shí)連接各個(gè)結(jié)構(gòu)的載體。
        滑動(dòng)結(jié)構(gòu):
        包括系統(tǒng)中所有起柔性定位作用的導(dǎo)軌、滑塊、夾具上的伸縮機(jī)構(gòu)以及起驅(qū)動(dòng)作用的液壓機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)夾具在X、Y、Z 三個(gè)方向上的柔性定位。

        支承結(jié)構(gòu):

        系統(tǒng)中起支承作用的結(jié)構(gòu)由夾具的伸縮機(jī)構(gòu)和夾具頭上的頂珠組成。

        頂珠與工件的曲面構(gòu)成點(diǎn)接觸,一般情況下,只有定位元件處的接觸變形才導(dǎo)致工件位置偏移,夾緊元件處的接觸變形對(duì)工件偏移沒有直接影響。

        這里的接觸屬于夾緊元件處的接觸,不考慮由接觸引起的變形。

         1.真空吸盤 2.頂珠 3.真空接口 頂珠材料為L(zhǎng)Y12鋁合金,通過(guò)502膠水粘在吸盤內(nèi)部。

        頂珠上部為球頭形,下部為柱形方便加工時(shí)的夾持。
        吸盤與頂珠的設(shè)計(jì)在銑削加工中起到支承和減振的作用
        頂珠頂部的球頭結(jié)構(gòu)同曲面薄壁件表面始終為點(diǎn)接觸,可以很好的適應(yīng)各種曲面結(jié)構(gòu)。

        但并不是所有曲率的曲面都可以吸附,對(duì)于曲率還是有一定的要求。
        理想情況下,假設(shè)工件表面無(wú)限光滑,吸盤與頂珠能夠吸住工件的最小半徑為10.5mm,但實(shí)際上由于工件表面存在粗糙度等因素,滿足工件正常吸附的最小半徑將大于10.5mm。
        由升降柱頂部的真空吸盤和真空泵組成。
        真空吸盤應(yīng)具有足夠的柔度和貼合度,才能滿足工件表面的吸附要求。
        真空泵的選取要使得吸盤對(duì)工件有足夠的吸附力,以減小加工過(guò)程中由振動(dòng)或翹曲引起的變形。

        二、柔性工裝夾具應(yīng)用中的計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),用于根據(jù)工件坐標(biāo)信息文件對(duì)整個(gè)柔性工裝系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃和決策,并生成對(duì)應(yīng)的控制指令發(fā)送給相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

        計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)不僅可以實(shí)現(xiàn)各支承單元的移動(dòng)操控,還可以實(shí)現(xiàn)各支承機(jī)構(gòu)在工件上的布局優(yōu)化計(jì)算,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)柔性工裝系統(tǒng)的自動(dòng)化。

        計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 結(jié) 語(yǔ) 本文中所設(shè)計(jì)的柔性工裝系統(tǒng),適用于主模型檢具和其他鋁合金曲面薄壁件的銑削等加工。

        根據(jù)銑削裝夾中的實(shí)際工作情況,設(shè)計(jì)了四種高度規(guī)格的柔性?shī)A具。
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