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        數(shù)控走心機(jī)加工_拉花、滾花銅軸加工、銅螺母、鐵軸、光軸、搓花軸

        發(fā)布時間:2018-07-01 09:32

        作者:五金制品

          

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        產(chǎn)品介紹

        機(jī)加工類型 走心機(jī) 貨號 6 加工精度 精加工
        車削類型 數(shù)控車 加工材料 銅、不銹鋼、鐵、鋁合金 最大直徑 55(mm)
        最大長度 500(mm) 公差 正負(fù)1條 表面粗糙度 0c
        打樣周期 4-7天 加工周期 8-15天 年剩余加工能力 3000萬(件)
        年最大加工能力 2億(件) 鹽霧測試 72小時    


        什么是走心機(jī)?
        走心機(jī)--全稱為走心式數(shù)控車床,也可稱為主軸箱移動型數(shù)控自動車床、經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床或者縱切車床。屬于精密加工設(shè)備,可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復(fù)合加工,主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工。
        加工設(shè)備,可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復(fù)合加工,主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工
        走心機(jī)機(jī)床最先起源德國和瑞士,前期主要用于軍工器械的精密加工,隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展和擴(kuò)大,由于市場的迫切需求,逐漸應(yīng)用于民用產(chǎn)品的加工中;日本韓國的同類機(jī)床發(fā)展比中國早,早期主要集中在軍工領(lǐng)域的使用,戰(zhàn)后隨著發(fā)展的需求逐漸在制造行業(yè)廣泛應(yīng)用;隨后中國臺灣引進(jìn)該技術(shù),并自主研發(fā)了不同加工需求的該類型設(shè)備。中國的走心機(jī)制造起步較晚,由于技術(shù)的封閉和政策的限制,90年代前中國的走心機(jī)主要依靠進(jìn)口來滿足加工需要,隨著自動化程度的不斷發(fā)展和市場的強(qiáng)烈需求,中國市場出現(xiàn)了一大批有實(shí)力的數(shù)控走心機(jī)生產(chǎn)廠家,其中在沿海的廣東、江蘇南京、山東、遼寧、內(nèi)地西安都有該系列機(jī)床的生產(chǎn),并且取得了很好的市場應(yīng)用,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
        走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實(shí)現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機(jī)的最大加工直徑為38mm,在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機(jī)床可配備自動送料裝置,實(shí)現(xiàn)單臺機(jī)床的全自動化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。

        工作原理
        1、數(shù)控走心機(jī)與數(shù)控車床的區(qū)別

        數(shù)控走心機(jī)屬于數(shù)控車床的其中一種設(shè)備。

        傳統(tǒng)的數(shù)控車床以走刀模式為主,稱為走刀機(jī),產(chǎn)品單次夾持位不動,通過主軸的旋轉(zhuǎn)及刀具移動對產(chǎn)品進(jìn)行加工;而走心機(jī)則是刀具在固定的位置,通過主軸的移動、旋轉(zhuǎn)對產(chǎn)品進(jìn)行加工,支持多次送料。
        因此相比于走刀式的機(jī)床,走心機(jī)車削時,棒料軸向進(jìn)給通過中心導(dǎo)套,刀具切削點(diǎn)緊靠導(dǎo)套口端,剛性好,消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形,保證了零件的精度,加工細(xì)長軸類零件有絕對性的優(yōu)勢。

        但走心機(jī)正常情況下只支持長棒料批量加工;不能像走刀機(jī)一樣,可短料單件加工。同時因?yàn)榘袅闲枰ㄟ^整個主軸及夾頭、導(dǎo)套,走心機(jī)對原材料的直線度、橢圓度要求也較高。

        2、無導(dǎo)套模式與有導(dǎo)套模式的區(qū)別

        無導(dǎo)套模式

        無導(dǎo)套模式相當(dāng)于走刀機(jī)的工作原理。由于材料彎曲或加工時將產(chǎn)生一定的力,如果加工部分遠(yuǎn)離材料夾持位置,將難以實(shí)現(xiàn)高精度的切削工藝。因此一般情況下,加工時材料的伸出長度與材料直徑的比值(細(xì)長比)在3-3.5以內(nèi),比較適合短小的零件;由于中間沒有導(dǎo)套部分,zui后尾料可減少到30mm左右。

        有導(dǎo)套模式
        為了加工細(xì)長軸產(chǎn)品,將支撐材料的機(jī)構(gòu)(導(dǎo)套)安裝在夾頭和刀具之間,導(dǎo)套在刀具附近支撐著材料,因此可以減少加工時產(chǎn)生的力所導(dǎo)致的材料彎曲,從而得以實(shí)現(xiàn)高精度加工,但是尾料會比較長。
        滾花銅軸加工

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